Tutti i conduttori in lega di alluminio (AAAC)

Tutti i conduttori in lega di alluminio (AAAC)

Questo conduttore è realizzato in lega alluminio-magnesio-silicio ad alta conducibilità elettrica contenente una quantità sufficiente di siliciuro di magnesio per conferirgli migliori proprietà meccaniche dopo il trattamento. Questi conduttori sono generalmente realizzati in lega di alluminio 6201. IL CONDUTTORE AAAC ha una migliore resistenza alla corrosione, un migliore rapporto resistenza/peso e una migliore conduttività elettrica rispetto AL CONDUTTORE ACSR su base di diametro uguale.

Il conduttore AAC è realizzato in lega alluminio-magnesio-silicio ad alta conducibilità elettrica contenente magnesio (0.6-0.9%) e silicio (0.5-0.9%) per conferire migliori proprietà meccaniche dopo il trattamento. I conduttori AAC sono generalmente realizzati in lega di alluminio 6201 (la conducibilità minima è 54%). Il conduttore AAC ha una migliore resistenza alla corrosione, un migliore rapporto resistenza/peso e una migliore conduttività elettrica rispetto al conduttore ACSR su base di diametro uguale.

Vantaggi principali:

Elevata resistenza alla trazione rispetto al conduttore AAC.

Maggiore conduttività rispetto al conduttore ACSR.

Migliore resistenza alla corrosione rispetto al conduttore ACSR.

Contenuto fisico della lega di alluminio:

Densità – 2.70 kgm/dm3 a 20 °C.

Coefficiente di espansione lineare – 23 x 10-6 / ° C

Resistività – 0.0326 Ohm mm2/m a 20° C.

Coefficiente di temperatura massa costante (a) – 0.00360/ ° C

Materiale – al. Trattato termicamente Mg. Si. Lega

Proprietà meccaniche ed elettriche

SL. No. Nom. Area al mm in piedi e diam. Filo in mm circa Diametro totale in mm circa Massa in kg/km resistenza massima calcolata a 20 C (Ohm/km) circa Carico di rottura calcolato (kN)

1 15 3/2.5 5.39 40.15 2.3040 4.33

2 22 7/2.00 6.00 60.16 1.5410 6.45

3 34 7/2.50 7.50 94.00 0.9900 10.11

4 55 7/3.15 9.45 149.20 0.6210 16.30 vantaggi dell’AAAC Conduttori

RESISTENZA ALLA CORROSIONE l’AAAC presenta un’eccellente resistenza alla corrosione specialmente nelle zone costiere marine e nelle aree industriali inquinate a causa dell’assenza di anima in acciaio.

MINORI PERDITE DI POTENZA poiché l’AAAC è omogeneo (con tutti i trefoli di lega di alluminio) senza componenti in acciaio la resistenza dell’AAAC è inferiore rispetto all’ACSR.

AAAC A MAGGIORE AMPACITÀ può portare almeno il 15-20% di corrente in più rispetto ad ACSR di pari dimensione.

L’esperienza DI DURATA PIÙ LUNGA nei paesi stranieri dimostra che tutti i conduttori in lega di alluminio sono in funzione da oltre 60 anni, il che è circa il doppio della durata dei conduttori ACSR.

DUREZZA SUPERFICIALE la durezza superficiale dell’AAAC è di 80 BHN rispetto a 35 BHN dell’ACSR. Ciò riduce i danni alla superficie durante la manipolazione e quindi comporta minori perdite di corona e interferenze di rapporto all’EHV.

STABILITÀ TERMICA AAAC sono stabili fino a 90 oC contro conduttori ACSR stabili fino a 75 oC.

RAPPORTO RESISTENZA/PESO PIÙ ELEVATO poiché l’AAAC ha un rapporto resistenza/peso più elevato, la portata può essere aumentata dal 2 al 15%, con conseguente riduzione complessiva dei costi nei supporti delle torri e in altri accessori nel sistema di trasmissione.

PROPRIETÀ FISICHE DEI FILI AAAC

Temperatura di fusione 652 oC resistività elettrica tipica a 20 oC 53.5

Densità 2.7 kg/mm3 Standard 0.0325

Coefficiente di espansione lineare per oC 23 X 10-6 tipico 0.0320

Durezza fragile 80 BHN resistenza alla trazione massima 30 kg/mm2

Allungamento (percentuale in 200 mm) da 4.5 a 5.5%

Conducibilità elettrica a 200 oC in LACS 52.5 modulo di elasticità in kg/mm2

Iniziale da 5200 a 5600

Finale 6250 a 6450

LA COSTRUZIONE PER TUTTI I CONDUTTORI IN LEGA DI ALLUMINIO COME DA È: 398 (PT – IV) 1994